• Esqueça as soluções de alto custo!

    Novas Tecnologias dão novo

    impulso as iniciativas de

    otimização de processos

Novas tecnologias dão novo impulso as iniciativas de otimização de processos. Esqueça as soluções de alto custo.

A metodologia de entrega da solução oMO é sustentada por uma arquitetura do tipo SOA (Service Oriented Architecture), com serviço de baixo custo e de alto valor agregado, utilizando-se de soluções em Cloud (on premisse), IoT, e algoritmos de machine learning.

Saiba Mais

Resultados


Retorno possíveis de serem alcançados


Ganhos em Produtividade


Aumento de produtividade muitas vezes pode ser rapidamente alcançado otimizando partes do processo produtivo.

Um exemplo típico desse caso na indústria de mineração é a melhoria de desempenho de malhas de controle de vazão em correias transportadoras, onde um ajuste no controlador pode fazer com que a correia entregue a vazão mais rapidamente, aumentando a taxa por hora, consequentemente sua produtividade.

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Redução de Consumo de Energia, Insumos e Matéria Prima


Geralmente os ganhos que podem ser alcançados redução desses indicadores é alcançada otimizando uma pequena área da planta, por exemplo, uma planta de utilidades ou um pátio de matéria prima.

Já a redução de consumo energético, geralmente é atingida melhorando as lógicas de intertravamento dos equipamentos.

Tipicamente, melhora-se o indicador de consumo de reagentes (amina, amido e soda), ajustando-se os controles de razão e dosagem correta no processo, que pode também gera ganhos de qualidade.
No caso de matéria prima, otimiza-se os controles de adição de insumos na preparação química de receitas.

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Redução de Consumo de Combustíveis


A minimização de consumo de combustíveis é muito comum em plantas siderúrgicas ou refinarias. A melhoria desse indicador é alcançada otimizando um grupo maior de malhas de controle (ex: malhas de um forno).

Casos típicos é a redução de consumo de gás (natural ou de alto forno) em fornos, melhorando também o controle de relação ar/gás. Um outro benefício típico ao otimizar o consumo de combustíveis é o ganho de qualidade em fornos, em função de temperaturas mais homogêneas).

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Aumento de Qualidade


Ganhos de qualidade nos processos geralmente são mais difíceis de se obter, pois o impacto nesse indicador depende de uma série de fatores, além daqueles relacionados as malhas de controle ou o processo em si.

Entretanto, há casos em que as malhas de controle estão diretamente ligadas à medição de qualidade.
Um caso típico é a qualidade dos materiais laminados nas saídas dos fornos, onde um controle de temperatura mais homogêneo impacta diretamente no indicador de qualidade, reduzindo por exemplo, perdas por sucateamento ou reprocessamento.

Outro ponto de ganho comum é na flotação de minério, onde a redução de variabilidade no percentual de sílica e ferro no concentrado são diretamente impactados pelos controles das malhas nas colunas de flotação.

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Retorno de investimento


Os custos de projetos de otimização são quase que imperceptíveis devido ao alto valor de retorno sobre investimento alcançados com esses tipos de projetos.

Há casos em que o ROI (return on investment) chegou a 10 vezes o valor de um projeto de otimização.

Por esses motivos o payback é muito rápido!

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Nosso especialista no assunto!

Eduardo Magalhães
Mestre de Engenharia Elétrica
Engenheiro com 11 anos de experiência profissional, incluindo dois anos de experiência internacional nos EUA. Mestre em engenharia elétrica, com especialidades na área de óleo e gás e Big Data/Advanced Analytics. Sólida experiência em otimização de processos e malhas de controle, data mining e TI industrial.
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